Udskiftning af betonblandermotor: Sådan matcher du specifikationer og installerer en ny motor

Når en betonblandermotor begynder at ryge, er beslutningen allerede taget for dig. Motoren skal af, og en udskiftning skal fortsætte. Hvad der derefter sker, har en tendens til at forvirre førstegangsejere, fordi mixermotorer ikke bærer de samme klare etiketter som en industrimotor til generelle formål. Den gode nyhed er, at udskiftning af en betonblandermotor er et veldefineret job. Match den originale enheds spænding, effekt, hastighed, monteringsdimensioner og rotationsretning, ret det mekaniske problem, der forårsagede udbrændingen, og mixeren vil være tilbage på arbejde samme eftermiddag.

Vi bygger små enfasede motorer til bærbare og minibetonblandere på vores fabrik i Shengzhou, Kina, og vi ser jævnligt defekte blandemotorer i form af garantiretur og udskiftningsordrer. De fleste for tidlige fejl har én af fem årsager: et slidt tromlegear, der overbelaster motoren, en underdimensioneret motor, cementstøv, der blokerer køleblæseren, en defekt kondensator eller en spændingsfejl. Det er vigtigt at forstå disse årsager, fordi udskiftning af en motor uden at rette op på grundårsagen blot producerer en anden udbrændthed. Det er det perspektiv, som denne vejledning er skrevet ud fra.

Tegn på, at din betonblandermotor har fejlet

En svigtende motor skjuler sjældent sin tilstand. Hvis du ved, hvad du skal kigge efter, kan du diagnosticere problemet på få minutter og undgå at bruge penge på en udskiftning, når det virkelige problem er en beslaglagt tromle eller en slidt gearkasse.

• Brændende lugt eller røg fra motorhuset. Dette er det tydeligste tegn på en snoet kortslutning. Når først isoleringen brænder, er viklingen normalt uden reparation. Kør ikke en røget motor en anden gang; du kan også beskadige kontakten, kondensatoren og ledningerne.
• Motoren brummer, men tromlen vil ikke dreje. Dette kan være en død kondensator, en ødelagt startvikling eller en fastlåst gearkasse. Hvis tromlen roterer frit med hånden, er problemet normalt elektrisk. Test kondensatoren først, fordi det er den billigste del.
• Afbryderen udløses, hver gang mixeren starter. En kortsluttet vikling trækker for meget strøm. Hvis afbryderen udløses øjeblikkeligt, er motoren beskadiget. Hvis den kun tripper under hård belastning, bliver motoren overbelastet af mixerdrevet.
• Motoren bliver meget varm og slukker af sig selv. Mange små motorer har en termisk overbelastningsbeskyttelse, der åbner, når motoren overophedes. Gentagen udløsning betyder, at motoren ikke kan afgive varme, normalt fordi støv har blokeret køleventilatoren, eller tromleudstyret trækker.
• Synlige skader, såsom smeltet plastik nær klemkassen, misfarvet maling på huset, et groft klingende leje eller en aksel, der ikke vil dreje.

Forveksle ikke kondensatorfejl med motorfejl. En hævet eller utæt kondensator frembringer det samme "brum men ingen rotation"-symptom som en brudt startvikling. Udskiftning af kondensatoren er et fem-minutters job, der koster et par dollars. Men hvis motoren faktisk er røget, er viklingen kortsluttet, og for en motor med fraktioneret hestekræfter under 1 HK er en tilbagespoling typisk dyrere end en ny motor. Før du bestiller noget, skal du dreje tromlen med hånden. Hvis ringgearet eller gearkassen er tør, fastlåst eller slibende, vil den nye motor lide samme skæbne som den gamle. Smør tromlens ringgear og det tilhørende tandhjul som en del af udskiftningen.

Hvilken slags motor bruger en betonblander?

Bærbare og mini betonblandere bruger fraktionelle hestekræfter enfasede induktionsmotorer i næsten alle tilfælde. I Europa og Asien er den almindelige navngivning YY712-serien i IEC-stil. "YY"-præfikset angiver en kondensatordrevet enfaset induktionsmotor; "71" refererer til rammestørrelsen, målt som skafthøjden i millimeter; det sidste ciffer angiver staklængden. I Nordamerika er det tilsvarende ofte en NEMA 56-ramme motor, men mange importerede mixere bruger den metriske ramme, selv når de sælges i Nordamerika.

Trefasede motorer optræder på større industrielle blandere, og et lille antal gamle maskiner bruger børstede universalmotorer, men det er heller ikke typisk for udstyr, som en husejer eller entreprenør ville flytte rundt på. Den praktiske implikation er, at din udskiftningsmotor skal være en enfaset induktionsmotor designet til kraftig cyklisk belastning, beskyttet mod støv og udstyret med den korrekte kondensator.

Funktioner, der definerer en blanderdriftsmotor

• Kondensatordrevet design. Kondensatoren forbliver i kredsløbet under kørsel, hvilket giver stabil hastighed og godt startmoment med en enkel konstruktion. YY-betegnelsen refererer specifikt til dette design.
• Fire-polet hastighed. Ved 50 Hz er hastigheden uden belastning omkring 1400 rpm; ved 60 Hz er det omkring 1725 rpm. Under belastning sætter motoren sig ned på omkring 1350 o/min eller 1620 o/min, hvilket er det hastighedsområde, der drejer en betontromle sikkert og forhindrer blandingen i at adskilles.
• Kompakt metrisk ramme. Rammehøjden på 71 mm er standarden for de fleste bærbare blandere; 80 mm og 90 mm rammerne tjener større trækmaskiner.
• Lukket konstruktion. Fuldstændig lukkede blæserkølede (TEFC) motorer er standarden til blanderdrift, fordi cementstøv er slibende og svagt ledende. En åben motor vil indånde støv og svigte tidligt.

Kritiske specifikationer for udskiftning af betonblandermotor

Succesen med udskiftningen afhænger mindre af mærket og mere af at matche et lille sæt specifikationer. Få disse rigtige, og motoren bolter på og kører nøjagtigt som originalen. Hvis du tager en forkert, risikerer du en stall, en udbrændthed eller en tromme, der snurrer dobbelt så meget som den tilsigtede hastighed.

Spænding

Spænding mismatch is the fastest way to destroy a motor. A 110V motor connected to a 230V supply fails within minutes; a 230V motor fed 110V will not develop full torque and may run hot. North American outlets supply 120V nominal; Europe, Asia, and Australia supply 220V to 240V. Check the nameplate on the old motor and confirm the supply at the outlet. Imported mixers are sometimes refitted locally, so trust the nameplate more than the plug shape.

Strømudgang

Effekten er udtrykt i watt eller hestekræfter, med 746 W svarende til 1 HK. Mini cementblandere bruger typisk 375W motorer; standard bærbare tromlemixere bruger 500W til 650W; større trækblandere bruger 750W og opefter. Hold dig inden for samme effektklasse. Det er muligt at gå lidt højere, hvis rammestørrelsen og akselen matcher, og forsyningskredsløbet kan håndtere strømmen, men ikke overdimensionerer dramatisk: drejningsmomentreaktionen kan belaste gearkassen og tromlestrukturen.

Hastighed

De fleste mixermotorer er fire-polede, hvilket betyder omkring 1400 rpm ved 50 Hz eller 1725 rpm ved 60 Hz. Et mindretal er to-polet ved 2800 eller 3450 rpm. Montering af en højhastighedsmotor på en tromle designet til fire-polet hastighed vil kaste beton ud af tromlen og overbelaste gearkassens lejer. Læs omdrejningstallet på typeskiltet, ikke kun strømmen.

Rammestørrelse og montering

Rammestørrelsen fastsætter bolthulsafstanden, akselhøjden over basen og akseldiameteren. Hvis din gamle motor er en YY712, er akslen typisk 11 mm eller 14 mm i diameter, men bekræft med en skydelære. For frontmonterede motorer måles også pilotdiameteren og boltcirklen. På tandhjulsdrevne blandere skal du også have den korrekte aksellængde, så tandhjulet går helt i indgreb med ringen. Ved tvivl sendes de gamle motormål til leverandøren.

Rotationsretning

De fleste kondensatordrevne motorer kan tilsluttes til begge retninger. Blandergearkassen er designet til en bestemt inputrotation, og tromlen skal rotere den korrekte måde for at løfte og tumle betonen. Før du bestiller, skal du notere rotationspilen på det gamle motorhus, eller kontrollere gearkassens design. Test udskiftningen ved at køre den kort, før du bolter tromleenheden på.

Kondensator

En matchet erstatningsmotor leveres normalt med den korrekte kondensator. Hvis den nye motor har en anden mikrofarad-værdi, må du ikke låne kondensatoren fra den gamle motor. En 8 uF kondensator monteret på en vikling designet til 15 uF vil forårsage svag start og overophedning. Optag mikrofarad og spænding trykt på den gamle kondensator, så du kan verificere den nye enhed.

Indkapsling og termisk beskyttelse

Til betonarbejde skal du købe en fuldstændig lukket ventilatorkølet motor med en automatisk termisk overbelastningsbeskyttelse. Den termiske beskyttelse registrerer viklingstemperaturen og slukker motoren, før der sker skade. Den nulstilles automatisk, så det er den billigste forsikring mod en gentagen udbrændthed, når tromlen er belastet.

Tilpasning af erstatningsmotoren til din mixertype

Små betonblandere falder i tre brede grupper, og hver gruppe har en typisk motorspecifikation. At matche gruppen er det første skridt; at matche den nøjagtige ramme og montering er den anden.

Mini cementblandere

Miniblandere med 40 til 60 liters tromler er populære til gårdvedligeholdelse, hobbybeton og små reparationsopgaver. De bærer typisk en 375W motor på en 60 mm eller 71 mm ramme, ved 230V i Europa og Asien og 110V, hvor markedet efterspørger det. Fordi maskinen er let, kan en tungere motor gøre den tippet; holde sig til den originale effektklasse. Vores YY712-230V-375W version er bygget til netop denne pligt.

YY71-2 230V 375W Mini cementblandermotor Kompakt og let enfaset motor vurderet til 375W til små 40-60L blandere. Dens lave effekt holder små maskiner stabile og økonomiske til gård- og hobbybetonopgaver. Se produkt →

Standard bærbare trommemixere

Det mest almindelige udskiftningsmål er den bærbare standardmixer med en 90 til 120 liters tromle, en gearkasse og et ringgear rundt om tromlen. Disse bruger 500W til 650W motorer. Både 110V og 230V versioner er almindelige, og motoren har normalt en lang aksel med et tandhjul presset på enden. Hvis din gamle motor har et tandhjul på akslen, mål omhyggeligt akseldiameteren og tandhjulsboringen; tandhjulet overføres ofte til den nye motor. For denne gruppe er YY712-230V-650W et hyppigt valg.

YY71-2 230V 650W bærbar betonblandermotor Enfaset 650W motor ved 2800 RPM med kobbervikling, velegnet til standard bærbare blandere med 90-120L tromler. Et hyppigt valg ved udskiftning af slidte ring-gear blandemotorer. Se produkt →

Store og trækbare mixere

Trækbare og store stationære blandere med 150 til 200 liters tromler har brug for 750W til 1,1 kW motorer. Nogle er trefasede, især i industrigårde. Trefaset udskiftning kræver matchende spænding, fasetæller og rotation; kun en kvalificeret elektriker bør foretage disse tilslutninger. Enfasede versioner på dette effektniveau findes til udlejningsværfter og store entreprenører, og vores sortiment omfatter en 800W enhed, der dækker mange trækbare maskiner.

Trin-for-trin udskiftning af betonblandermotor

Når udskiftningsmotoren er i dine hænder, tager installationen mellem en og to timer med grundlæggende håndværktøj. Arbejd sikkert: Træk stikket ud af mixeren, og hvis installationen er tilsluttet en forsyning, skal du slukke for afbryderen og kontrollere med en spændingstester. I mange lande kræves en autoriseret elektriker til permanente ledningsforbindelser; tjek dine lokale regler.

1. Afbryd strømmen og fjern tromlebeskytteren eller beskyttelsesdækslet omkring motoren.
2. Tag et billede af ledningerne og mærk hver ledning, før du frakobler den. Bemærk, hvor kondensatoren er monteret, og hvordan ledningerne er ført.
3. Slip drevet. Hvis motoren driver et tandhjul ind i et tandhjul, skal du fjerne tandhjulet med en aftrækker eller løsne motorflangen og skubbe den fri af gearkassen. Hvis drevet bruger en kilerem, skal du først slippe spændingen og fjerne remmen.
4. Løsn motoren fra bundpladen. Opbevar spændeskiver, shims og afstandsstykker i en mærket pose; de indstiller justeringen af ​​tandhjulet i ringgearet.
5. Sammenlign de gamle og nye motorer på bænken. Bekræft boltmønsteret, akseldiameteren, aksellængden, kilesporet og rotationspilen.
6. Overfør tandhjulet eller remskiven. Brug en tandhjulstrækker til at fjerne tandhjulet fra den gamle aksel, rengør boringen, og tryk den på den nye aksel. Hamre aldrig et tandhjul på en motoraksel; det beskadiger lejet.
7. Monter den nye motor. Juster monteringshullerne, geninstaller shims i deres oprindelige positioner, og tilspænd boltene jævnt i et krydsmønster.
8. Tilslut ledningerne. Følg diagrammet trykt på indersiden af ​​klemkassen. Tilslut jord, ledning og nul, og tilslut derefter kondensatorledningerne nøjagtigt som vist. Brug crimpterminaler og spænd dem godt fast; en løs forbindelse bliver et hot spot og til sidst en død motor.
9. Tjek gearindgrebet. Tandhjulet skal gå i indgreb med tandkransen med en lille smule tilbageslag. Hvis mixeren har en justerbar motorplade, skal du indstille afstanden, så tandhjulet ikke binder sig. Smør ringgearets tænder let med et åbent gearfedt.
10. Test rotationsretningen. Sæt strøm til motoren i to sekunder, og bekræft, at akslen drejer i samme retning som den gamle motor. Hvis den kører baglæns, skal du udskifte viklingsledningerne i henhold til motorens ledningsdiagram og teste igen.
11. Kør mixeren tom i to til tre minutter. Lyt efter slibning eller bankning, tjek at motorventilatoren trækker luft gennem huset, og mål strømmen med en spændemeter, hvis du har sådan en. En sund motor trækker lidt mindre end mærkepladens strøm uden belastning.
12. Geninstaller afskærmningen, rengør området, og fyld tromlen gradvist. Hold tromlen inden for blanderens nominelle volumen, og tilsæt vand gradvist for at undgå en pludselig overbelastning.

Almindelige udskiftningsfejl og hvordan man undgår dem

En udskiftningsmotor, der brænder ud inden for få uger, er sjældent skyld. Næsten altid har installationen eller den omkringliggende maskine et problem. Det er de fejl, vi ser i garantireturneringer og i ejerdiskussioner.

• Tilslutning af motoren til den forkerte spænding. En 230V motor forbundet til 110V vil ikke nå fuldt drejningsmoment; en 110V motor tilsluttet 230V fejler hurtigt. Kontroller altid med en måler.
• Montering af en motor med forkert hastighed. En 2800 rpm motor på en 1400 rpm applikation drejer tromlen for hurtigt, kaster beton og overbelaster gearkassen.
• Indstilling af forkert omdrejningsretning. En tromle, der ruller den forkerte vej, reducerer blandingskvaliteten og kan spilde beton.
• Valg af motor med utilstrækkeligt startmoment. Kondensatordrevne motorer er normen, fordi de giver et godt startmoment for en cementbelastning. En simpel splitfasemotor kan gå i stå under belastning.
• Efterlader den gamle kondensator på plads, når den ikke passer til den nye motor. Selvom den gamle kondensator ser fin ud, kan dens microfarad-vurdering være forkert for den nye vikling.
• Ignorerer tromledrevet. Et tørt tandhjul, et slidt tandhjul eller en bøjet tromleaksel tilføjer modstand, der overophedes enhver motor.
• Blokerer køleluftvejen. Motorventilatoren skal trække ren luft gennem huset. At stable poser med cement ved siden af ​​motoren er en nem måde at dræbe den på.
• Springer testkørslen over. En motor, der testes uden belastning i et minut, kan afsløre løshed, vibrationer eller en forkert rotation, før den skal flytte beton.

Skal du reparere den gamle motor eller udskifte den?

For en enfaset motor med fraktioneret hestekræfter er reparation af erstatningsslag i de fleste tilfælde både i penge og i tid. Et motorværksted vil give tilbud på en tilbagespoling, nye lejer og en kondensator, og det samlede beløb overstiger ofte prisen på en ny motor. Du venter også længere og accepterer risikoen for, at det originale hus har skjult træthed. Undtagelsen er en mixer med en ikke-standard montering eller aksel, som ingen standardmotor matcher; i den situation kan en tilbagespoling eller en brugt motor med samme ramme være de eneste muligheder.

Overvej resten af ​​mixeren, før du bruger den. En ny motor på en mixer med et svært slidt tromleleje, en revnet ramme eller en gearkasse fuld af metalaffald er en dårlig investering. Hvis prisen på motoren plus reparationer af drivlinjen nærmer sig halvdelen af ​​prisen for en sammenlignelig ny mixer, skal du udskifte maskinen. Men hvis tromlen, gearkassen og rammen er i god stand, er et motorbytte den mest økonomiske vej, og det forlænger levetiden på en maskine, du allerede kender. Vores cementblander motor reparation guide dækker den diagnostiske side mere detaljeret.

Hvad skal du kigge efter i en kvalitetsudskiftningsmotor

En motor, der bolter sig på, er ikke nødvendigvis en motor, der holder. Den billigste erstatning kan bruge aluminiumsviklinger, bøsningslejer og ingen termisk beskyttelse. For en betonblandermotor er disse funktioner, der skal kontrolleres:

• Kobber eller aluminium vikling. Kobberviklinger fører mere strøm til en given temperaturstigning og tolererer kortvarige overbelastninger bedre. Aluminiumsviklede motorer er billigere, men kører varmere; i et støvet mixermiljø er varme hovedfjenden.
• Isoleringsklasse. Klasse B-isolering er minimum for blanderdrift; klasse F er bedre. Klassen er trykt på typeskiltet eller i leverandørens datablad.
• Forseglede kuglelejer. Afskærmede eller forseglede kuglelejer holder cementstøv ude af fedtet. Buffelejer er ikke acceptable til blanderdrift.
• Termisk overbelastningsbeskyttelse. En automatisk nulstilling af termisk beskyttelse slukker motoren, når viklingstemperaturen stiger. Uden den brænder en overbelastning motoren ud.
• Ægte navneskiltdata. Strøm, hastighed, spænding, strøm, kondensatorværdi, driftsværdi og kabinetkode skal alle være trykt på pladen. Et vagt eller manglende navneskilt er en advarsel.
• Rotor afbalancering. En udskiftningsmotor, der vibrerer, forkorter gearkassens og tromlelejets levetid. Test ved at køre motoren løs på en bænk, før den monteres.
• Fabriks kvalitetskontrol. En engageret producent udfører rutinetest på hver enhed: strøm, hastighed, vibration og højspændings dielektrisk styrke. Spørg leverandøren om deres testproces, før du bestiller i mængde.

Vores YY712 serie motorer til bærbare og mini betonblandere er bygget med kobberviklinger, isoleret til klasse B eller bedre, udstyret med forseglede lejer og termiske beskyttere og individuelt testet før pakning. Til enfasede påhængsblandere, der har brug for en tungere motor i den samme kompakte ramme, dækker vores 800W-enhed mange almindelige maskiner.

YY71-2 110V 800W bærbar betonblandermotor Nordamerikansk 110V motor, der leverer 800W til 120–180L bærbare mixere. Giver stærkere drejningsmoment og jævne starter på arbejdspladser, passer til trækbare og større enfasede maskiner. Se produkt →

Hvis du er mixerproducent, importør eller værksted, kan du ved at købe direkte fra fabrikken specificere aksellængde, kondensatorværdi, ledningslængde og terminallayout. Det er en samtale, der er værd at have, før du afgiver en stor ordre; en lille justering af ledningsruten eller kondensatorbeslaget kan spare timer på dit samlebånd.

Hvor kan man købe en erstatningsmotor, og hvad det vil koste

Du har tre praktiske veje til en erstatningsmotor, og hver passer til en anden køber.

Hvis du er en ejer-operatør, der udskifter en motor, er din lokale elmotorleverandør eller en online eftermarkedsliste den hurtigste rute. Forvent at betale i intervallet USD 40 til 90 for en 375W til 500W motor og USD 70 til 140 for en 650W til 800W motor, afhængigt af mærke og forsendelse. Tjek leverandørens returpolitik, før du betaler; mixermotorer er tunge, og returfragt kan konkurrere med motorprisen.

Hvis du køber brugt, så husk risikoen. En brugt motor fra en auktion eller online markedsplads kan have en kortsluttet vikling eller et slidt leje, der ikke er synligt på et billede. Test isolationsmodstanden før installation, og kør den ubelastet for at kontrollere for røg og vibrationer. Brugte motorer kan være en glimrende handel, når sælgeren kan vise testresultater; ellers skal du afveje besparelsen mod risikoen ved at udføre arbejdet to gange.

Hvis du er et mixermærke, en distributør eller et værksted med konstant volumen, skal du importere direkte fra fabrikken. Vi fremstiller YY712-serien i 375W, 500W, 650W og 800W dimensioner, i 110V og 230V, med kondensatoren monteret på motoren og et tandhjul klar til de almindelige tromleblandere. Fordi motoren er en væsentlig del af mixerens omkostninger, beskytter en pålidelig enkelt kilde din produktkvalitet og din leveringsplan. Vi sender til mere end 60 lande og kan levere prøveenheder til kvalificering før en serieordre. Uanset kilden, bekræft leveringstiden. En motor, der sidder i et lager i nærheden af ​​dig, er ideel til en engangsreparation; en fabriksordre på hundredvis af enheder har en produktionstid på uger, så planlæg i forvejen.

Udskiftning af en betonblandermotor er en øvelse, der matcher specifikationerne, ikke et gamble. Bekræft værdierne for spænding, effekt, hastighed, ramme, aksel, rotation og kondensator, før du bestiller. Efterse og reparer tromledrevet, før du installerer, så den nye motor starter livet med rene omgivelser med lav friktion. Tilslut den korrekt, test rotationsretningen, og kør den tom, før den sættes i. Når blanderen er tilbage på arbejde, skal du holde motoren fri for cementstøv og holde ringhjulet smurt; disse to vaner forhindrer de fleste tidlige fejl. For mere perspektiv på timingen og proceduren fra et vedligeholdelsessynspunkt, se vores artikel om hvornår og hvordan man udskifter en betonblandermotor . En god udskiftningsmotor, monteret med omhu, vil overleve resten af ​​maskinen.